晶圓代工龍頭台積電積極建立完整的環保及節能減碳生態圈，身為代工二哥的聯電亦不落人後，而且，聯電對環境保護也有其獨到的作法。事實上，聯電2007年也開始導入廠房綠建築概念，位於南科12吋廠Fab12A第3期及第4期新廠房，就有多項綠色廠房的節能環保設計。

　聯電在廠房設計上就採用綠化及保水設計，如設置基地內生態滯洪池兩處，兼具生物棲地、防洪與雨水回收調節用途，同時也採行環狀綠帶規劃設計避免生物遷徙障礙。再者，空調節能設計則創新應用熱泵機於製程，取代部份燃氣鍋爐用量，大量降低鍋爐系統全年燃氣耗量。

　最直接的做法還包括在辦公室及戶外照明都採用LED燈具，無塵室內也同樣以LED燈照明為主。同時，聯電因為有投資太陽能電池廠，8吋廠及12吋廠也有進行現地再生能源的發電系統，如Fab12A太陽能發電系統2013年全年總發電量就達610,890 KWh。

　聯電在2009年完成全球第一片晶圓的「產品碳足跡」及「產品第三類環境宣告」盤查，2010年由12A廠代表遵循國際碳足跡標準，進行12吋晶圓產品碳足跡盤查。而2013年則完成全公司各廠的碳足跡盤查。

　水資源的管控方面，聯電領先半導體產業，於2010年完成8吋廠及12吋廠的水足跡查證，並將查證結果作為水資源利用最佳化基礎，以追蹤節水措施之成效。

　台灣每年都會有一段時間面臨缺水問題，聯電執行長顏博文說，聯電是全球第一家實施水足跡查證的半導體廠，平均用水回收率已達85％，在新竹省水最好的廠區回收率超過88％，等於一滴水可用3.7次。總體來看，聯電每年回收水產生量超過2,000萬噸，相當於5萬多個家庭的年用量。