示範產線 智慧製造體驗道場

　智慧製造將是未來產業趨勢，使得實際體驗顯得格外重要。中國生產力中心（CPC）總經理張寶誠表示，智慧製造體驗道場，是企業工廠產品加工、組裝現場縮影的示範產線，從原物料、銑床加工、尺寸檢測，到壓合加工、重量檢測、組裝及成品等整個過程，都會用無人搬運系統進行模擬，主要用意是把整個智慧製造體系展示與介紹。

　張寶誠說，示範產線整個過程中的所有數據，都可視化，用現場面板，讓整體運作訊息，不僅現場看得到；同時，還可透過移動裝置，讓所有人也得到同樣的數據。所以，智慧製造體驗道場生產線，在管理與監控上，都可達到即時性，且目前非常大的特色，就是遠端監控。

　智慧製造體驗道場，2018年7月6日在CPC中區服務處正式成立啟用，模擬中部地區械械產業的中小企業與產業特色，在有限空間下，將實際工廠縮版在此，並以機械加工及組裝作業為基礎，採用「豐田後拉式管理」，即「豐田生產方式」（TPS），規劃出智慧製造生產情境模式。

　該道場組裝線以自行車踏板作業為例，展示當客戶要買多少量，組裝線就生產多少，當組裝物料不足，就自動補料，半成品庫存不足，就通知投產，讓企業減少庫存及資金積壓，進而增進營運效能。

　智慧製造體驗道場區域，分為原物料倉、自動加工產線、組裝線、成品倉及無人搬運車。其中，自動加工產線採有線傳輸；組裝線則是無線傳輸；最重要是運用即時推播技術，使訊息正確、快速反應。

　至於CPC在2017年發展「CPC MES+製造執行系統」，該系統具備標準下載檢核、開線前的資源管理、生產進度監控、品質監控、設備機具狀態監控、異常狀態報案與追蹤、WIP管理、生產結束報工，及績效管理報表等模組組成。

　CPC MES+製造執行系統，以Web版形式，進行工廠設備遠端控制與溝通，這項技術領先國內同業，與國際大廠同步發展。

　至於戰情室的功能，是在戰情中心螢幕上，能夠即時監控組裝線與加工線生產狀況，主要是藉由物聯網方式，擷取機台設備資料與參數，透過即時系統進行分析演算，在戰情中心呈現品質狀況、生產進度狀況，包括達成率、即時良率、即時效率等。

　戰情中心螢幕上，更有各站工單剩餘時間與預估完成時間，可提供管理人員進行決策依據，也可提供現場產線人員，進行即時參數調整，以提高生產效率。