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聚焦智慧製造趨勢 CPC MES+學習道場台中啟用

強強聯手技術服務夥伴推動「產業智慧製造發展服務平台」       

   文/蔡淑芬

    以「成為華人最具信賴的管理顧問機構」為使命的財團法人中國生產力中心(CPC)7月6日於台中服務處舉辦「CPC MES橋接智慧製造執行系統暨智慧製造體驗道場」發表會。會場中聚集包括法商施耐德電機;台灣和椿科技等百餘人產、官、學界意見領袖與企業代表共襄盛舉。工業局陳佩利主任秘書、台中市政府張光瑤副市長、勞動部勞動力發展署中彰投陳瑞嘉分署長等皆親自蒞臨現場幫CPC讚聲。中國生產力中心張寶誠總經理特別致贈感謝牌及簽署合作備忘錄,象徵CPC領跑企業,接軌全球智慧製造趨勢,協助企業打入國際供應鏈,成為不可或缺的關鍵一員。

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  圖說:中國生產力中心總經理張寶誠(右1)與來賓共同合影。

   CPC向來秉持經營思維與經營模式拓荒者之使命,並配合推動政府「五加二產業創新」政策,持續扮演產業價值鏈轉型推手,提供企業智慧製造正確發展方向與策略規劃之參考。因此,自2012年德國提出工業4.0主張後,CPC積極啟動培訓與輔導之服務機制,帶領業者前往德國、日本等先進國家考察並釐清疑慮;2015年,CPC 60周年慶時發表新生產力再造之論述,2016年發表「生產力再造」成熟度評量系統,協助業者檢視智慧製造認知程度及本身智慧製造實踐狀態,並提供媒合能量,現於2017年延伸發展「CPC MES+製造執行系統」及「智慧機上盒/智慧線上盒/智慧料架揀貨盒」等系統整合工具。

結合KM QCC 職能  MES+遠端監控效能卓越

   CPC MES製造執行系統以精實管理Lean(源自TPS豐田生產系統)的管理機制轉化為管理系統。其卓越效能說明如下:


(一)在MES+系統結構面

1.增加的人力資源發展模組

系統自盤點每位員工的職能,可為人力資源發展依據與主管在開線前派工之參考。

2.連結知識管理模組

將生產效率、品質、績效相關大量數據與解決方法,回饋至知識管理系統之資料庫,預應生產即時決策之參考資訊。

3.輔助推動QIT or QCC(品管圈)活動模組

系統建置了QC七手法與問題解決表單架構,可以以可視化及現場品質、效率即時化,來促使全員參與改善活動即時化。

4.遠端監與控功能

CPC MES+乃是運應IoT、WEB及APP技術來發展,已經可以接軌國際同步發展,可執行遠端跨國、跨廠區監控、下達開線、機械作業及決策等指令,打破時間與空間的籓籬。

 (二)在全方位服務面

1. 經由顧問師以「生產力再造」評量進行臨場診斷。

2. 配合管理顧問進行企業經管改善輔導。

3. 鏈結CPC MES+系統規劃導入與3個智慧橋接盒,提供智慧工

廠建置全方位服務。

4. 辦理智慧控制、智慧設計、企業管理等全方位職能別與階層別U/6的專業人才培育,共同協助企業邁向智慧製造。

(三)業態廣泛運用

  1. CPC MES+在農產及食品加工業之運用:

運用MES+橋接CPC料架揀貨盒,執行倉儲作業管制、先進先出及用料(生產)履歷。運用通訊磅秤與MES+橋接做投料量參數、投料時間警示提醒及用料記錄。另外,麵糰成型製麵線管理則有麵糰放置時間管理、數量管理、烘培產線參數及發麵糰(發料)管理之運用。

 Smart管理橋接盒 智慧體驗道場新亮點

  今年(2018)CPC於台中服務處成功打造「智慧製造體驗道場」,提供企業邁向智慧工廠體驗之場域。智慧製造場域包含原料JIT備料供料、加工、組立、製程檢驗及物料管理等,充分運用物聯網即時精準、自動蒐集管理數據,達到遠端即時監控之目的,CPC在發展MES+同時,著手與易訊網控公司共同發展智慧橋接盒之軟/硬體,對設備進行工單進度、投入工時、製程後拉式要料、倉儲物料數位顯示揀料、自動送料、缺料異常等訊息自動警示,生產品質與效率資料自動蒐集即時運算,並偵測生產品質與績效異常警報,發展工廠智慧製造橋接盒,以整合現有缺乏數位傳感的生產設備,達到生產製造之智慧場域。

「智慧製造體驗道場」建置目的除了提供業者體驗智慧工廠之實作場域外,亦整合PLC可程式控制、單晶片控制、CNC控制、人機介面遠端監控、雲端及運算科技等基礎系統,提升到整合控制、工業機器人控制、場域通訊、雲端通訊、人工智慧與精實管理等先進科技領域,期打造CPC MES+智慧製造體驗道場成為國際級智慧製造研訓基地。

    此期間獲得法商施耐德電機,以及我國的和椿科技、近德電機、易訊網控、聯盛機電、耿舜企業、MITEAM工具機策略聯盟等優秀夥伴共襄盛舉;並經過友好協商共組策略聯盟,建構「產業智慧製造發展服務平台」,鏈結更多智機產業能量,提供業者智慧製造全方位服務需求,攜手加速台灣產業升級。