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金屬中心亮點技術在亞洲工業4.0系列展中受矚目

5f125686-c701-4567-bce6-2fbed48f3a7f.jpg圖說:圖為金屬中心開發的第四代雙機械手臂高產能噴膠設備,可降低大量人工塗膠接合鞋面的不良率,產能可達180雙/小時,協助台灣製鞋產業邁向新紀元。圖/金屬中心提供

記者葉圳轍/台北報導

亞洲工業4.0系列展於今(29)日於南港展覽館盛大開幕,金屬中心共有32項產品與核心技術參與展出,展現在智慧機械、3D列印鑄模、精微複合加工…等技術的研發能量,受到業界矚目。

金屬中心表示,在智慧自動化領域,該中心一直致力推動鞋底自動辨識塗膠系統,已開發第四代雙機械手臂高產能噴膠設備,產能可達180雙/小時,透過線型3D掃描器,辨識3D立體影像邊緣或特定區域所在的軌跡路徑,自動生成鞋面塗膠之機器手臂運動路徑與姿態,降低大量人工塗膠接合鞋面不良率,讓台灣製鞋產業脫胎換骨,邁向新紀元。

另外在3D列印方面,金屬中心應用3D列印鑄造砂模技術,首創鈑金沖壓模具技術,克服業界沖壓模仁開發時程長、成本高之問題,開創一體化中空砂心、可複雜設計等優點,加值運用輕量化結構承載分析設計,整合3D列印砂模無形狀限制之優勢,目前協助廠商導入油箱蓋模具生產產線,減少開發時程1/3,降低成本1/2,更使產品減重約40%,為業界謀取最大利潤。

最後在模具暨製造設備方面,金屬中心研發客製化精微複合加工設備,加工精度達1μm,可應用在微型零件或模具;另開發全球首創連續式精微熱處理設備,專用於微小零件肉厚Ф2 mm以下產品,克服以往扣件廠商使用大型熱處理爐生產時,常發生微小螺絲扭力不足、脆化斷裂、品質不穩等問題,提高3C元件產品良率,為扣件產業再創新藍海。

金屬中心近年來積極輔導國內傳統產業突破技術瓶頸,朝高值化產品邁進,透過創新技術,顛覆基礎製造,致力邁向智慧化;該中心本次參與亞洲工業4.0系列展,大陣仗共陳列32項展品,分別於「TAIROS台灣機器人與智慧自動化展」、「台灣國際3D列印展」及「台北國際模具暨模具製造設備展」中展出,現場並提供解說、技術諮詢及經驗分享,有興趣業者可前往現場感受科技的新魅力。